預拌砂漿噴塗機械化抹灰施工的操作要點與安全措施
時間:2018/3/2作者:夏天點擊:
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預拌砂漿噴塗機械化抹灰施工的運用,能夠有效降低建設工程的綜合成本,其質量穩定、可靠性高,並且工作效率更是人工的4倍,是今後預拌砂漿施工的主流技術。但是由于技術普及程度與操作人員的知識水平,還未達到一定的高度,在實際的操作中總會出現這樣或那樣的問題,並且多次出現工程事故。那麽施工人員在操作砂漿機械化抹灰施工過程中,應該把握哪些技術要點呢?
預拌砂漿機械化抹灰施工的操作要點:
首先,在采用機械泵送、噴塗砂漿施工時,應參照最新的行業標准進行操作,並對泵送機械各工作系統與安全裝置進行工作前的檢查,檢查合格後方可進行泵送作業。同時,爲保證施工質量,砂漿泵送應連續作業,防止中間出現停歇。
其次,砂漿泵送時,料鬥內的剩余砂漿量不應低于料鬥深度的1/3,否則應停止泵送,避免空氣進入泵送系統造成氣阻。找方、放線、鐵餅和沖筋的操作與手工抹灰相同。根據所噴塗部位及材料,確定噴塗施工方案,按照經批准的施工方案進行砂漿噴塗施工。
第三,砂漿的噴塗厚度一次不宜超過8mm,當設計厚度超過8mm時,應分遍噴塗。第一遍噴塗完,要壓實抹平並稍帶毛面,待頭遍砂漿初凝後再進行第二遍噴塗,噴塗厚度應略高于標筋。室內砂漿噴塗宜從門口一側開始,另一側退出;同一房間噴塗,當牆體材料不同時,應先從吸水性小的牆面開始噴塗,後噴塗吸水性大的牆面。不同房間之間轉移噴塗設備時,應關閉噴塗氣管。
最後,室外牆面噴塗砂漿時,應自上而下按照S形路線循環進行,底層砂漿噴塗應分段進行,每一噴塗施工段寬度爲1.5m~2.0m,高度爲1.2m~1.8m。面層砂漿噴塗時,應先按分格條進行分塊,每塊內的噴塗應一次完成。噴塗好的抹灰面達到初凝時,先用長刮尺緊貼標筋,上下左右刮平,把多余砂漿刮掉,方可搓揉壓實,保證牆面的基本平整,當需要壓光時,應待搓揉壓實後,及時用鐵抹子壓實壓光,砂漿噴塗及刮平過程中産生的落地灰應及時清理收集。
預拌砂漿機械化抹灰施工的安全措施:
預拌砂漿噴塗施工應由專人操作,並按機械使用說明書對機械設備進行管理與保養。預拌砂漿正式噴塗施工前,噴塗設備應進行5分鍾的連續空負荷試運轉,設備運轉期間應檢查電機旋轉方向、各工作系統與安全裝置,確認噴塗設備運轉正常可靠,安全裝置的拆卸與檢修應由專職檢修人員負責。
噴塗施工前,操作人員應正確穿戴防滑鞋、安全帽、防塵口罩、安全防護眼鏡等防護用品;高處施工作業時,必須系好安全帶。噴塗施工過程中,嚴禁將噴槍口對人,當輸送管道堵塞時,嚴禁敲打或晃動輸送管道,應先停機釋放壓力,同時拆卸管道排除堵塞時應避開人群。砂漿噴塗施工過程中,需安排專職人員配合協助噴槍操作人員拖動輸漿管道,避免管道折彎、盤繞和受壓。
同時,隨時檢查輸送管道連接是否牢固,避免因連接松動滑脫傷人。經常觀察輸送泵壓力的升降變化,當超過允許最大壓力值時,應立即停機卸壓進行檢修,避免因超載發生安全事故,輸送泵及輸送管道的清洗應在釋放壓力後進行。
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