淺談幹法石膏連續擠壓成型 技術的應用
淺談幹法石膏連續擠壓成型
技術的應用
潘秀媚 許方考
（温州溫工工程机械有限公司,浙江 温州 325000）
摘 要: 目前工業副産石膏在國內已得到廣泛應用，而石膏砂漿牆板及相關制品在成型後仍依靠固有的自然幹燥法，烘幹法工藝生産，文章就半幹石膏連續擠壓成型技術的特點與作用，以及效果分別作了闡述，目的是加快工業副産石膏的綜合利用及加工技術的創新，促進節能減排，更廣泛地推進工業廢棄物的再生利用，有效地改善工業副産石膏牆板及制品的生産工藝，實現半幹石膏連續擠壓成型技術的普及與應用。
关键词: 工业副产石膏;半干石膏挤压成型;石膏墙板;社会经济效益
1 引言
所谓的“干法石膏连续挤压成型技术”，即为一项具有组合多种功能的干法石膏连续挤压成型装备以快速通过更换多种配套模具生产各种工业副产石膏产品，如圆孔空心墙板，方孔空心墙板，实心条板，路缘石，异型条板等。
该技术可适应水泥混合料和干法石膏混合料的连续挤压成型品，是工业副产石膏利用技术的重大突破，投资小、投产快、实用性强、见效明显。
2 应用意义
2.1幹法石膏連續擠壓成型技術是近年來針對工業副産石膏有效利用應運而生。由于國家對環境汙染整治政策的持續推進和力度加大，同時強調對工業副産石膏以及礦渣、尾礦等固體廢棄物的綜合利用要求加快依靠科技創新，且各地方政府就環境汙染治理措施日益強化，工業廢棄物以及工業副産石膏的綜合利用在不斷出台了新的政策，相應幹法石膏連續擠壓成型配套的機械裝備技術也隨著逐漸成熟，已經實現既適用于水泥混合料擠壓成型産品，又適合于幹法石膏牆板等制品的連續擠壓型生産。其不僅生産效率高，産量大，更重要的是消化工業廢棄物以及工業副産石膏産生重大的作用和意義。
2.2幹法石膏擠壓成型技術采用連續擠壓的生産工藝，具有諸多優勢。因爲傳統的石膏産品的生産，大多采用澆築法生産工藝，産品內含自然水較多，晾曬幹燥需要很長的時間，烘幹幹燥增加産品的生産成本。采用幹法石膏擠壓成型技術生産的産品含水率可低于12%，完全符合相關標准條件。石膏水化結束，無需幹燥即可出廠，大大縮短了産品生産周期，降低産品生産成本，尤其是我國沿海和中南部地區空氣濕度大，更適宜幹法生産工藝。
2.3根据我国资源分布情况，我国中南部地区工业副产石膏产量大，历史积存量可观，而且所在地区空气湿度大，采用传统的浇筑法生产工艺，产品依靠长时间的自然干燥或烘干干燥，更适宜采用干法生产工艺。又中南部地区环保环境管理冶理力度日趋加大，扶持和优惠政策也相应增高，更有利于半干石膏挤压技術的應用，充分利用工业副产石膏开拓了一条新的途径，使推进工业副产石膏的综合利用踏上了快速道。
2.4連續擠壓成型的生産線技術是混合料與幹法石膏采用的新工藝，旨在滿足石膏水化反應的理論用水量，即保證石膏充分水化的用水量。其所用的水膏比小，經試驗水化完成後2小時的産品自由水即小于12%，試驗測得其抗壓與抗折等主要指標均能滿足GB/T23451-2009，建築用輕質隔牆條板(石膏類)的技術要求。
3幹法石膏擠壓成型機是幹法石膏擠壓成型工藝的核心，具有如下特點:
3.1材料適應性強:能適應水泥混合料和工業副産石膏混合料、固體廢棄物混合料（粉煤灰、礦渣、尾礦、石膏、水泥）等。
3.2結構形式:是以雙螺紋羽翼型平衡式擠壓螺杆副爲關鍵技術。
3.3生産産品:石膏輕質空心條板、實心條板、路緣石、道路護坡磚、輕質牆板墊塊等，主機不變，僅通過更換配套模具即可實現多品種生産。
3.4産量設計:以石膏輕質空心條板爲例,單條生産線年産量可達50-70萬平方米，顯然經濟效益非常可觀。
3.5政策扶持:國家目前對治理環境汙染管理力度加大，尤其是工業副産石膏和固體廢棄物對環境的影響，該技術符合當今國策，政府扶持和獎勵政策優厚。
3.6工艺流程图:
4 技术指标:采用半干石膏成型技术、测得产品实际技术参数
抗冲击性能:5次抗冲击试验板面无裂痕。
抗弯承载(板自重倍数):1.5 倍
抗压强/MPa:≥3.5
软化系数:防水≥0.6、普通≥0.4
面密度/kg/㎡:板厚 90mm≤90kg/m2、板厚 120≤100kg/m2.
空心率可控制在 35%--39% 范围。
含水率:<12%
干燥收缩值:0.6mm
空气隔声量/dB:90mm≥35dB、120mm≥45dB。
耐火极≥A级。
5 结语:
干法石膏挤压成型技術的應用利国利民，且投资相比目前市场上现有的各种板材生产技术费用可节省40%-70%,经济效益与社会效益显著。它是工业废弃物综合利用的一项突破，更是促进了工业副产石膏综合利用技术的品质与效率的大幅度提高，同时为节能减排、造福人类、美化环境、具有非常重要的意义。